fe.screen-sim 虚拟调试软件 - fe.screen-sim 虚拟调试软件 -

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fe.screen-sim 虚拟调试软件

fe.screen-sim 虚拟仿真平台：支持数字孪生建模与工业控制系统调试的专业平台

产品介绍

fe.screen-sim 是一款专注于工业设备和产线的虚拟仿真软件平台，通过图形化建模和真实控制系统对接，帮助用户在控制系统开发前实现系统级验证、调试与培训。

作为数字孪生系统的重要组成，fe.screen-sim 支持从 CAD 模型导入、逻辑构建、虚拟 I/O 映射到通信联调的完整流程，广泛应用于自动化设备制造商、系统集成商与工厂用户。

数字孪生技术，是指通过仿真平台建立与现实设备高度对应的虚拟模型，实现设计验证、控制测试与运行预测等功能。fe.screen-sim 作为一款专注于工业场景的数字孪生平台，具备强大的建模、仿真与系统集成功能。

功能与特点

· 模块化架构设计，支持灵活功能扩展

· 强大的三维建模与动画轨迹构建能力

· 支持真实I/O数据交互与通信联调

· 可对接主流PLC与工业协议（OPC UA 等）

· 支持用户交互控件与HMI集成

· 适用于调试、培训、演示等多种场景

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系统架构与模块组成

fe.screen-sim 软件的核心架构与功能模块体系以“Core 为中心，连接客户端模块（Clients）、通信接口（Communication Interfaces）与软件扩展接口（如 API 与 SDK）。

用户可根据项目需求，通过灵活组合可选模块（如 CAD 导入器、逻辑构建器、交互控件、动画建模等），实现从建模、仿真到虚拟调试的全流程功能覆盖。

Core：核心模块，连接所有功能组件，负责统一调度与资源管理。
Clients：图形化操作客户端，用于建模、动画轨迹编辑、I/O 配置等。
Optional Modules：包括 CAD 导入器、库管理、交互动画、人机交互面板等，支持灵活功能扩展。
Communication Interfaces：支持与 PLC、机器人、SQL 数据库等多种通信协议联调。
Software Extension：通过 API / SDK 进行功能扩展，可嵌入自定义逻辑或接入外部系统。
Software Plugins：支持对接第三方软件（如 Process Simulate、SolidWorks、AutoCAD 等），便于 CAD 模型和数据的统一集成。

行业应用

fe.screen-sim 作为一款专业的虚拟调试与数字孪生平台，已广泛应用于多个工业领域，包括汽车制造、物流输送、智能仓储、工业机器人、电子装配、食品包装、轨道交通与过程工业等。通过将仿真建模与工业控制系统深度集成，平台可用于支持方案评估、控制测试、操作培训与售前演示，帮助企业提升工程效率，降低项目风险，加快系统投产周期。

在汽车制造行业中，面对日益缩短的车型更替周期和不断增加的产品种类，制造企业对项目交付时间与系统验证精度提出更高要求。通过 fe.screen-sim，用户可在真实设备上线前实现复杂装配线的完整流程仿真与虚拟调试，有效规避现场调试风险，压缩工程周期，提升交付质量。同时，该平台也可用于操作人员培训与维护流程演练，避免设备空转与生产中断，提升系统可用性。

在离散自动化与过程工业领域，生产线的复杂性与定制化程度日益提高，虚拟调试已逐步成为项目执行环节中不可或缺的一部分。借助 fe.screen-sim，用户可在设计早期通过建模仿真手段，完成对系统结构、控制逻辑、协同流程的多维验证，显著降低集成调试风险，提升项目响应速度与交付可靠性。系统内置的物理引擎使关键动作响应更加贴近实际，为控制程序的 SIL/HIL 测试、工位布局优化及节拍评估提供坚实基础。

关于我们

盟通科技专注于实时现场总线技术及工业通讯技术的研发、推广及技术支持服务，与多家行业领先的商业伙伴合作，致力于为工业自动化领域的客户提供优质服务。公司现有多款适用于工业自动化支持的软件协议栈及开发所需的正版授权软件，同时，经验丰富的技术团队也可以帮助客户设计与调试并提供必要的技术支持。